ເສອແຂນຊິລິໂຄນຖືກຜະລິດແນວໃດ?

ເສອແຂນຊິລິໂຄນແມ່ນຜະລິດຕະພັນຢາງຊິລິໂຄນທີ່ຜະລິດຈາກຢາງ vulcanised ອຸນຫະພູມສູງເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານຂະບວນການ molding ແລະ vulcanisation.ພວກເຮົາສາມາດເຫັນການປົກຫຸ້ມຂອງຊິລິໂຄນໃນທຸກປະເພດຂອງລາຍການໃນຊີວິດຂອງພວກເຮົາ, ເຊັ່ນ: ການປົກຫຸ້ມຂອງຈອກ, ການປົກຫຸ້ມຂອງການຄວບຄຸມຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍທົ່ວໄປ, ການປົກຫຸ້ມຂອງຊິລິໂຄນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານຂະບວນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ຢືນຢັນການແຕ້ມຮູບ 3D ກໍານົດຮູບແບບ, ຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງຊິລິໂຄນ
② ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
ລວມທັງການປະສົມຢາງດິບ, ການຈັບຄູ່ສີ, ການຄິດໄລ່ນໍ້າໜັກຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະອື່ນໆ;
③​ການ​ເຜົາ​ໄຫມ້​
ອຸປະກອນ vulcanisation ຄວາມກົດດັນສູງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ vulcanise ອຸປະກອນການ silicone ເຂົ້າໄປໃນສະພາບແຂງ;
④ກຳລັງປະມວນຜົນ
ການປົກຫຸ້ມຂອງຊິລິໂຄນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກ mold ທີ່ມີຂອບແລະຂຸມທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດບາງຢ່າງ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາອອກ;ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຮັດຢ່າງສົມບູນດ້ວຍມື, ບາງໂຮງງານຍັງໃຊ້ເຄື່ອງ punching ເພື່ອສໍາເລັດ;
ການພິມຫນ້າຈໍ
ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ໃນບາງກໍລະນີຊິລິໂຄນທີ່ມີຮູບແບບຢູ່ດ້ານ, ເຊັ່ນ: ກໍລະນີຊິລິໂຄນໂທລະສັບມືຖືສີດໍາ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ທີ່ຈະປະຕິບັດການກະແຈ, ມັກຈະຕ້ອງຫນ້າຈໍພິມຕົວອັກສອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ແລະແປ້ນພິມໂທລະສັບມືຖື;
⑥ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວປະກອບມີການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນດ້ວຍປືນລົມ.
⑦ ການສີດນ້ໍາມັນ
ຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນຢູ່ໃນສະພາບປົກກະຕິຂອງພວກມັນດູດຝຸ່ນໃນອາກາດໄດ້ງ່າຍແລະມີຄວາມຫນຽວທີ່ແນ່ນອນ.ການສີດນ້ໍາມັນມືບາງໆໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນ silicone, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນຂີ້ຝຸ່ນແລະເຮັດໃຫ້ມືຮູ້ສຶກຮັບປະກັນ;
⑧ ອື່ນໆ
ຂະບວນການອື່ນໆປະກອບມີຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມໃຫ້ກັບການປົກຫຸ້ມຂອງຊິລິໂຄນໂດຍຜູ້ຄ້າ, ເຊັ່ນ: dripping, laser engraving, ການສັງເຄາະ P + R, ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການປະກອບກັບວັດສະດຸແລະອົງປະກອບອື່ນໆ, ແລະອື່ນໆ.

ເອົາໃຈໃສ່

ສໍາລັບວັດສະດຸຊິລິໂຄນທໍາມະດາຫຼືວັດສະດຸຊິລິໂຄນລະດັບອາຫານ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດສອບວ່າວັດຖຸດິບສາມາດບັນລຸບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງ, ແລະວ່າຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ມີ burrs ແລະ impurities ແລະມີອັດຕາການຜ່ານ 99% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນກ່ອນທີ່ຈະສາມາດ. ຈະຖືກຈັດສົ່ງ.

ມື້ນີ້ການປົກຫຸ້ມຂອງຊິລິໂຄນຕ່າງໆແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະລະດັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດແຕກຕ່າງກັນ.ໃນເວລາທີ່ການກັ່ນຢາງ, ວັດຖຸດິບຄວນໄດ້ຮັບການປະສົມແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະສົມຫຼາຍກ່ວາ 30 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະຕັດວັດສະດຸ, ເພື່ອບໍ່ເຮັດໃຫ້ສີບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການຂອງສີແຕກຕ່າງກັນ.

ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດ, ພວກເຮົາຍັງຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດດ່າງດໍາແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກວ່າ silica gel ແຮງ adsorption ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ, ໃນເວລາທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍ, inevitably adsorb ຈຸດສີດໍາແລະຂີ້ຝຸ່ນແລະ debris ອື່ນໆ, ລາຍລະອຽດໃດໆຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ດັ່ງນັ້ນ "ປະຊາຊົນ, ເຄື່ອງຈັກ. , ວັດສະດຸແລະສິ່ງຂອງ” ຄວນສະອາດຢ່າງລະອຽດ.

ທັງຫມົດ, ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບແມ່ນລາຍລະອຽດ.ພຽງແຕ່ໂດຍການຄວບຄຸມທຸກລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ບໍ່ໄດ້ດັດແກ້ຫຼັງຈາກນັ້ນ.